“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。
5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1、1S-整理
定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来3 0天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动“
目的:将"空间"腾出来活用
2、2S-整顿
定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现”三定“:定名、定量、定位
目的:不浪费"时间"找东西
3、3S-清扫
定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生
目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮
4、4S-清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果
目的:通过制度化来维持成果
5、5S-素养
定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯
目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人
扩展资料:
起源
5S是在日本开发的,被认为是实现准时制造的技术之一。
已经形成了用于理解5S并将其应用于业务环境的两个主要框架,其中一个是Osada提出的,另一个是Hiroyuki Hirano提出的。
平野提供了一个通过一系列可识别的步骤来改进程序的结构,每个步骤都建立在其前身的基础上。正如约翰·比切诺(John Bicheno)所指出的那样,丰田公司采用平野方法的做法是“ 4S”,将赛顿(Seeiton)和清扫(Seiso)合并在一起。
衍生
部分管理者将安全(Safety)列入第六个S,称“6S管理”。
若将安全(Safety)及节能(Save)列入,则称“7S管理”。
香港的五常法衍生自5S。
参考资料:
标签:5s,工厂,内容