等离子切割有哪些切割方法？

不是精细等离子的设备是不能切出垂直面的

25mm的板厚根本不能切出垂直面的

就是精细等离子切割也是有斜面的，相对小一些而已

3、

操作前的准备

3．1等离子切割机的操作人员，必须了解切割机的构造原理，熟悉其机械传动系统，电气系统、气路系统，水路系统，熟悉各种开关、旋钮的功能，了解切割机的主要技术数据其主要技术性能如下：

切

割

厚

度

表

切

割

厚

度

表

材

质

不锈钢

炭素钢

铝

铜

铸

铁

极限切割

厚度mm

50

50

40

38

27

切割速度6—400mm/h

3．2装好切割电极，检查阴极是否有漏水现象。

3．3选好喷咀，装好切割矩并调好电极的内缩量（一般以阴极杆上的电极头顶到喷咀，后退2—3圈为宜）。

3．4接通电、气、水路，检查气压、水压应在4个大气压。

3．5切割小车和要切割的工件要放在切割平台的适当位置。

3．6调节好切割矩位置和喷咀到工件的距离（一般6—8mm）。

3．7切割矩的阴极排水管必须在割矩前进方向的后侧，让泄水柱在距弧柱20—30

mm处，直接冲刷切口。

3．8扳动控制电源开差，启动“试高频”开关，从喷咀端部看电极和喷咀内孔壁之间火花，若电极周围2/3以上有火花，表示电极对中良好，然后关闭高频。

4、切割操作

4．1依次按下电源开关，空压机开关，水泵开关。

4．2按下切割电源开关，打开过滤减压阀底部的叶柄，放一部分气，减压力，按下启弧开关，割矩喷出弧后，关闭减压阀的叶柄，至引出电弧指示灯亮。

4．3待电弧穿透工件，再启动切割小车，其速度以穿透工件为准，如范盯顿故塥嘎舵霜罚睛下图，注意穿过工件的电弧尾部焰流迟后与工件平面夹角不超过35o。

5、

切割结束

5．1切割完毕，先关闭启弧开关，再依次关闭切割小车开关，切割水、气及总电源。

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