米线是选用优质大米经过发酵、磨浆、澄滤、蒸粉、挤压、煮制等工序而成的线状。
米线细长，洁白，柔韧，吃法多样。云南米线可分两大类，一类是大米经过发酵后磨粉制成的，俗称“酸浆米线”，工艺复杂，生产周期长。
米线筋骨好，滑爽回甜，有大米的清香味，是传统的制作方法。
另一类是大米磨粉后直接放到机器中挤压成型，靠摩擦的热度使大米糊化成型，称为“干浆米线”。
干浆米线晒干后即为“干米线”，方便携带和贮藏。食用时，再蒸煮涨发。干浆米线筋骨硬，咬口，线长，但缺乏大米的清香味。”
1、将大米倒入木桶，用凉水浸泡半小时，放掉水，控干，将米碾成面，或用粉碎机将米粉碎成面。
2、将米面加凉水合成耙。水、面比例以和好后面耙表面能自然聚成平面为宜，面不成疙瘩，比和元宵面稀一些。
3、将和好的耙送入米线压榨机。15分钟后即成熟米线。将主线晾24小时，使之回生，用水浸泡散开。
4、用时再将米线放进锅内煮小时左右，煮熟为止，再用凉水浸半小时泡散，捞出控干即可盛碗上桌。
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精制米线生产技术
米粉，又名米粉条、米线、米丝，是我国具有悠久历史的传统食品，生产地域遍布江南，市场潜力巨大。精制直条米粉生产技术是在传统直条米粉生产技术基础上，通过改进生产工艺和设备逐渐发展起来的。主要原料采用廉价的早籼米。其外观洁白光亮，吐浆率低，不断条，有咬劲。近年来，通过对设备的小型化改进，更适合于广大农村、中小城镇个体户生产。
一、工艺流程
洗米→润米→粉碎→拌粉→挤丝→时效处理→复蒸→松粉→干燥→切割
→入库。
二、操作要点
1.洗米 通过机底装有射流装置的洗米机进行循环冲洗，使漂浮在水面的泡沫、糠皮等杂物超过洗米桶上面的隔离板，经溢流管排入下水道。
2.润米 一般情况下，浸泡0.5小时，润米1-2小时。但由于温度、湿度及大米组织结构的差别，浸泡润米的时间应有所不同，通常可用手将米粒轻轻研磨，如能成粉且没有明显的颗粒感觉，则说明浸泡润米已达到要求。
3.粉碎 用锤片粉碎机进行粉碎，一般筛片孔径直径以0.6-0.8毫米为宜。
4.拌粉 为了增加米线的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米线增筋剂或天喜牌米线耐煮剂，还可以添加0.1-0.2%的天喜牌米线增白剂用以调节米线的白度。另外，为了使挤出的米线松散不粘手添加0.05-0.1%的天喜牌米线疏散剂及0.3%色拉油。由于受前道工序的影响，物料流经本道工序时，水分会忽高忽低，很不稳定，需加水进行调节，通过搅拌，使水分均匀、稳定地混合在粉粒当中，一般要添加食盐水，但加盐量不能过多，以占大米重量的0.5%左右为宜。加水量以掌握在粉料一捏即拢、一碰即散的程度为宜，含水量在30%-32%。
5.挤丝 这是米粉生产中最重要的工序之一。挤丝时，粉料要连续、均匀地喂入，粉料在熟化筒中适当熟化后，进入排丝螺旋在输送挤压下成为粉丝。粉丝的粗细根据市场需求有直径0.6-1.2毫米不等。粉丝要用鼓风机对其充分冷却，以挤出的粉丝粗细均匀、有透明感、外观光亮平滑、无夹白、无气泡为优。流量偏小时，粉料易糊化过度，变成褐黄色，且易粘连、易产生气泡；流量偏大，粉料熟度不够，粉丝夹白，透明感差。
6.时效处理 将米粉放入时效处理房内静置密闭保潮12-24小时，使米粉老化，至不粘手、可松散、柔韧有弹性为宜。
7.复蒸 将时效处理后的米粉挂入低压蒸柜（压力0.035-0.045兆帕），蒸5--8分钟，使米粉特别是表层进一步糊化，提高光泽透明感，降低吐浆率。
8.干燥 可采用太阳晒露天干燥，如采用索道或低温烘干房，则米粉质量会更好。
9.切割 用人工或切割机切成18-22厘米长的小段，进行包装后入库。
冷面是朝鲜族的传统食品，是用荞麦面或小麦面(也有用玉米面、高梁米面、榆树皮面的)加淀粉加水拌匀，压成圆面条，煮熟后浸以冷水，再去冷水伴牛肉片、辣椒、泡菜、梨或苹果片、酱醋、香油等佐料，加入牛肉汤即成。
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米线根据制作工艺方法主要分为两种：酸浆米线（传统方式）和干浆米线（自熟或汽蒸方式）。传统方式工艺比较复杂，现在大部分米线都是自熟或汽蒸方式生产的。自熟方式比较简单，直接将大米（最好是用早籼米，粘度小，糯性口感）浸泡、磨浆、调粉、挤压自熟、凉棚熟化、鲜卖或晒干销售。汽蒸方式是在自熟方式上进行了改进，将挤压自熟改为自熟、汽蒸两道工序。但是自熟或汽蒸米线（包括米粉）都存在筋度差、不耐煮，下锅一煮就断条、没有筋骨了，更不耐泡，一泡就粉了等问题。现在，天喜公司研发的筋力源已经完全解决了这些问题，筋力源是按照《食品添加剂使用标准GB2760-2011》规定科学复配而成，并经山东省质量技术监督局审查批准使用，由国家质检总局颁发《全国工业产品生产许可证》（简称QS证），安全合法。采用有QS证的筋力源加工的米线口感筋道爽滑、耐煮耐泡、不断条、不浑汤、鲜米线还可延长保鲜时间，冷冻冷藏不干缩、不脆条、复水鲜亮如初。筋力源也适用于酸浆米线。
米线在家里不好做，是用米浆做的，要有机器才行。这种机器是专门的米线机，而且米线只有在云南做的才好吃，准确的说，是昆明做的最正宗，出了云南做的就根本不同了，像粉丝一样。
米线加工简介
米线在广东叫米粉，在广西叫线粉、粉干。是选用优质大米经过发酵、磨浆、澄滤、蒸粉、挤压、煮制等工序而成的线状食品。
米线加工方法主要分为两种：一种是大米经过发酵后磨粉制成的，俗称“酸浆米线”，工艺复杂，生产周期长。其特点是：米线筋骨好，滑爽回甜，有大米的清香
味，也是传统的制作方法。另一种是大米磨粉后直接放到机器中挤压成型，靠摩擦的热度使大米糊化成型，称为“干浆米线”。干浆米线晒干后即为“干米线”，方
便携带和贮藏。食用时，再蒸煮发涨。干浆米线筋骨硬，咬口，线长，但缺乏大米的清香味。如今第一类的制作方法在云南等地还有保存，而第二类制作方法却因为
简单实用，逐渐推广开来。
吴世华的加工厂也是采用的第二种制作方法。他在外地购买了专门的米线机，使得制作过程基本实现了半自动化。
米线加工的第一步是淘米。制作米线的稻米不是普通的杂交水稻，而是专门的“桂朝米”。普通的米无法满足米线柔长不断的特性，而桂朝米却能做到。选好的米全
都倒进偌大的淘米池，用流动水不停地清洗。清洗好的米再转移到更大的铺上纱布的淘米篓，以去掉多余的水。淘好的米就可以等着进碎米机了。
第二步是用碎米机将米打成糊状。在粉碎过程中需要掺加适量的水，以保证打出来的米糊有足够的粘性。
第三步是整个加工过程中最关键。米糊直接放进米线机，经过机器的摩擦挤压加热以后，线状的米线就像蚕丝一样，源源不断地从机器口出来了。这时候不能袖手旁
观，要用一个平底的簸箕接住米线，并慢慢旋转，将米线一圈一圈的盘起来，盘到一定大小的时候，用剪刀剪断米线，将盘好的米线放到一边，又重复刚才的过程。
整个过程都需要有一台电扇在旁边散热，因为刚出来的米线散热不充分，就容易粘在一起。
第四步是保存。米线在夏天的保质期是一天左右，但可以低温保存一个月，冬天常温也可以放好几天。但是新鲜的米线最美味，所以客户一般都要求送鲜货。吴世华的成品保存库装了一台柜机空调，主要是夏天的时候给米线降温。
米线加工的过程看似简单，其实里面也有很多诀窍。个别环节的细节处理不当，就可能生产不出合格的产品。
投资参考：
如果你学会了米线加工技术，只需要购买几台专业的米线加工机，就可以投入生产了。规模可大可小，一台米线机的价格在1500元左右，再加上一台碎米机，厂
房可以是居民房也可以在郊区找空房，总投资也不会超过10000元。米线机的噪音很小，机器磨损也不大，符合在居民区操作的环保要求；碎米机的噪音相对较
大，但工作时间很短，也不会对居民造成影响。吴世华的加工厂就设在居民区的底楼，周围的居民从来没有因为噪音问题向有关部门投诉。
但是做任何项目，都涉及到市场销售。做出了合格的产品，要销售出去才是关键。所以前期的市场需求调查必不可少，有市场空白固然好，但去开拓还是要花费不小
的精力和资金。当地有没有米线市场，是否符合当地居民的饮食习惯，都是需要考虑的。这里有一个故事可以借鉴：两家著名制鞋厂的业务员同时来到一个非洲的小
岛上，岛上的居民都打赤脚。一个业务员很沮丧地向公司汇报，这里没有市场，因为这里的人都不穿鞋；而另一个业务员则欣喜若狂，他向公司说发现了一块巨大的
空白市场——他要让岛上的居民都穿上公司的鞋。想想看，最终谁是胜利者！
麻辣米线应该这么做
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