1、代替石灰石制水泥 据调查，全国约有不少生产线在运行，生产工艺普遍采用湿法工艺，与一般采用石灰石为主要原料的湿法工艺比较，由于电石渣含水量高，流动性差。 为保证料浆的入窑流动性，其含水量在56%左右。比一般石灰石配料的湿法窑料含水量高50%-55%，因此热耗比一般湿法高20%左右。如吉化公司水泥厂，年产水泥10-20万t。 2、生产生石灰作为电石原料 电石生产石灰脱水后得到含固量60%的电石废渣，用螺旋运输机输送，在造粒机长度四分之三处均匀分配至造粒机内，造粒制成5～20mm大小不等的园球，再经气流干燥炉（350℃）干燥，回转炉（900～1000℃）煅烧。 干燥炉内物料的干燥是利用回转炉内来
1、代替石灰石制水泥 电石泥制水泥在国内已有众多成熟的企业，如吉林化工厂、天津化工厂、贵州有机化工总厂、山西化工厂等，其中一些企业在上世纪70年代就建成了工业规模的装置，并有专门的水泥生产线来消化碳化钙。 2、生产生石灰作为电石原料 美国肯塔基州路易斯维尔城炼气厂，很早意识到电石泥浆处理的紧迫性。在1948年建成日产60t生石灰试验装置。在1959年至1962年建成二套330t/a生石灰生产装置。运行安全，年开工天数近350天。 3、生产轻质砖 在轻质煤渣砖的生产过程中，加入电石泥作为钙质原料。电石渣用量有限，一般不超过15%-35%。灰渣排放量大的企业难以完全消化，灰渣砖市场不好，也制约了产
嘎斯吧？可以照明，放罐里可以做乙炔发生器产生乙炔！
化工企业生产留下的电石泥废渣，如果排放到环境中，将严重污染环境和地下水，但是如果进行处理又需要大量的费用。“电石泥”主要成分为氢氧化钙。所以人们用电石泥代替石灰乳或火碱用于纯碱生产工艺、制造电石泥、粉煤灰水泥，既节约了成本，又减少了污染。
电石泥就是碳化钙 与水反应生成乙炔，可以燃烧，但反应速率慢
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