1.所谓的深孔，是个相对的概念。比如说，一个100毫米深的孔是深孔么？对于一个直径2~3毫米的孔来说，就是一个深孔了。
2.一般来说，孔深与孔径的比例大于10，就认为是深孔了。
3.用于深孔加工的刀具种类也挺多的，最基本的就是超长麻花钻、枪钻、喷吸钻等。
4.最典型的深孔钻是枪钻，顾名思义，就是用来加工枪的零件——枪管的。所以深孔钻用的最多的或许就是军工企业，枪管、炮管的加工。
5.其他用到深孔钻的企业也很多，例如：
（1）发动机各个零件的水孔、油孔。
（2）各类机械液压部件的缸、腔部位。
（3）医疗器械、精密机械等许多领域都会用到深孔加工。
6.深孔钻中的双管内排屑喷吸钻需要专机。其他形式的深孔钻在径/长比不大的时候也能在普通机床上使用。但工艺有一些特殊要求。
主要用于小直径（一般小于35mm）深孔的钻削加工，所需切削液压力高。是最常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式，切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。适宜于中小批量的金石QYZ深孔钻系统同样属于枪钻加工系统，可方便的配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上，其刀具使用枪钻，高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力。BTA系统加工原理图BTA单管钻系统属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外，还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径￠﹥12mm的深孔钻削加工。与喷吸钻相比，高的切削液压力使得单管钻系统更加可靠，当钻削难以断屑的材料（如低碳钢和不锈钢等）时尤为如此。相较喷吸钻来说，BTA单管钻系统是大批量、高负荷连续加工的首选。喷吸钻系统工作原理图喷吸钻系统◇系内排屑深孔钻削加工。切削液由联结器上输油口进入，其中大部分的切削液向前进入内外钻杆之间的环形空间，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑推入内钻杆内腔向后排出；另外小部分的切削液，利用了流体力学的喷射效应，由内钻杆上月牙状喷嘴高速喷入内钻杆后部，在内钻杆内腔形成一个低压区，，对切削区排出的切削液和切屑产生向后的抽吸，在推吸双重作用下，促使切屑迅速向外排出。这种相对独立的系统较BTA系统而言所需的切削液压力更低，同时还降低了钻削系统的密封要求。由于有内管，喷吸钻加工最小直径范围受到限制，一般不能小于￠18mm。希望能帮到您！
标签：深孔,加工
