简述感应淬火机床的基本分类和性能要求。

答:分类:

(1) 按生产方式分: 三类

通用淬火机床 通用淬火机床适用于单个或小批量生产

专用淬火机床 专用淬火机床适用于批量或大批量生产

淬火生产线 多种热处理工艺结合在一起,生产效率高,适合大批量生产

(2) 按感应加热电源分:高频淬火机床、中频淬火机床、工频淬火机床。

(3) 按处理零件类型分, 一般可分为轴类淬火机床、 齿轮淬火机床、 导轨淬火机床、 平面淬火机床及棒料热处理流水线等。

(4) 按处理零件安放的形式分, 有立式淬火机床、 卧式淬火机床。

(5) 按热处理工艺分, 可分为淬火、 回火、 退火、 调质及透热等用途的淬火机床设备。

性能要求:

1.使用要求。直接与生产技术经济指标有关, 对通用淬火机床一般考虑以下几点:

(1) 通用性, 应能处理轴类、 齿轮等多种常见的感应淬火零件。

(2) 可靠性, 定位准确, 移动、 转动速度稳定, 控制电器、 机件、 监控仪表动作准确、 可靠、 重现性好。

(3) 调整方便, 操作简单。

(4) 维护简单, 工作安全, 保护措施齐全。

(5) 机床占地面积小, 生产率高、 能耗少、机床价格合理 。

2.功能参数要求 针对所处理零件技术要求, 应对淬火机床功能及所配控制器件有所要求和选择。

(1) 零件转速, 从加热均匀性考虑, 转速应快; 从喷水冷却考虑, 转速又不宜太快 (如齿轮、 花键轴)。

(2) 滑板移动速度, 取决于加热的比功率与感应器宽度。

(3) 淬火介质管路直径的选取, 淬火介质进水管径与电磁水阀的通径应一致。在计算淬火介质进水管径时, 应考虑在这台淬火机床上能同时淬火的最大表面积等。

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